精雕機加工過程中，刀具正常高速旋轉應該是豎直的一條線，如果你做雕刻加工時，出現刀具徑向跳動現象，你需要檢查和精雕機刀具徑向跳動有關的環節：夾頭、刀具自身的情況、刀具和夾頭的配合、夾頭和螺母的配合，刀具裝夾方法的情況。因為如果雕刻刀具不在同一心的話就會成一個錐形，這樣一來加工精度和效果肯定有所下降，刀具也會容易斷。那么該怎樣來減少加工時刀具的徑向跳動呢？
1）夾頭要完好無損，而且要清潔。
首先我們要清楚刀具和夾頭的配合，夾頭和螺母的配合，上刀方法是否正確以及刀具自身的質量都是影響跳動的因素。
2）刀具要盡量縮短伸出長度，而且同樣要保證刀具的清潔。
刀具的伸出長度大，在受到相同的切削力的情況下，刀具的變形就大，這樣也增大了刀具的徑向跳動，降低刀具的使用壽命。
3）要注意刀具和夾頭的配合。
在裝夾刀具時要在夾頭已經開始變形后，再放入刀具，這樣可以減小刀具的徑向跳動。另外，在夾緊時要注意力度，不是夾緊力越大越好，經實驗驗證，合理的夾緊力可以減小刀具徑向跳動20%。這個合理的夾緊力需要機床操作人員自己進行總結，多多實驗，找到自己夾緊刀具的力度。
1）夾頭要完好無損，而且要清潔。
首先我們要清楚刀具和夾頭的配合，夾頭和螺母的配合，上刀方法是否正確以及刀具自身的質量都是影響跳動的因素。
2）刀具要盡量縮短伸出長度，而且同樣要保證刀具的清潔。
刀具的伸出長度大，在受到相同的切削力的情況下，刀具的變形就大，這樣也增大了刀具的徑向跳動，降低刀具的使用壽命。
3）要注意刀具和夾頭的配合。
在裝夾刀具時要在夾頭已經開始變形后，再放入刀具，這樣可以減小刀具的徑向跳動。另外，在夾緊時要注意力度，不是夾緊力越大越好，經實驗驗證，合理的夾緊力可以減小刀具徑向跳動20%。這個合理的夾緊力需要機床操作人員自己進行總結，多多實驗，找到自己夾緊刀具的力度。
關鍵字：精雕機